Хемијска индустрија је индустрија са тешким окружењем, опрема као што су цевоводи и вентили играју важну улогу у савременој хемијској индустрији.Вентили су изложени изазову тешким окружењима у транспортним цевоводима као што су прахови, грануле и каша, и често су склони хабању и квару цеви вентила.Због тога морамо да користимо јак материјал отпоран на хабање, отпоран на корозију као сировину за вентилску опрему, тако да вентил има дужи век трајања, а цементни карбид је најбољи избор.Зхузхоу Цхуангруи Цементед Царбиде Цо., Лтд. ће поделити са вама зашто интегрални синтеровани цементни карбид треба да буде изабран као материјал за вентиле и опрему за цевоводе у хемијској индустрији.
У хемијској индустрији угља, цевоводима за транспорт блата и других материјала, заптивни део вентила није само подложан трењу клизања и хабању помоћних делова заптивке, већ и да издржи удар велике брзине дуплекса гас-чврсти материјал мешавина са високом температуром и великом тврдоћом, као и треперење и кавитација изазвана флуидом под високим притиском, што доводи до оштећења и погоршава квар вентила.Стога, под тешким радним условима као што је транспорт праха, отпорност на хабање је веома важан индекс процене перформанси вентила.
Као материјал бирамо интегрални синтеровани волфрам карбиднаправити вентил, који не само да има високу чврстоћу, већ има и високу завршну обраду, када се користе други материјали, коефицијент трења је мањи од челика, што може значајно смањити трење контактне површине и ефикасно смањити радни момент
Интегрални синтеровани волфрам карбид се прави загревањем мешавине волфрама и угљеника на високој температури, већина волфрам карбида има високу тврдоћу,тако да није лако разградити на високој температури, итакођеима добру отпорност на оксидацију.
У вентилу за гасификацију угља, диск вентила и седиште вентила су направљени од интегралног синтерованог волфрам карбида да формирају заптивни пар, а вентил има следеће очигледне предности:
1、Висока тврдоћа.тврдоћа > 80ХРЦ, која може да издржи ерозију великом брзином мултифазних медија као што су угаљ-вода, прах угља, силицијум дима итд.
2、Отпорност на високе температуре.Може да ради на750°Ц висока температура дуго времена, а њена чврстоћа, адхезија и топлотна експанзија нису ограничени температуром, што у потпуности испуњава услове високе температуре као што је хемијска индустрија угља.
3、Отпорност на висок притисак.Чврстоћа попречног лома укупног синтерованог волфрамовог карбидамоћидостићи 4000МПа, што је више од 10 путаof конвенционални челик.
4、Отпоран на корозијуce.Целокупни синтеровани цементни карбид је хемијски стабилан, нерастворљив у води чак и ако се загрева и не реагује са хлороводоничном киселином и сумпорном киселином
5、Aбрасион rесистанce.Карактеристике високе тврдоће и високе стабилности интегралног синтерованог цементног карбида осигуравају одличне перформансе против хабања заптивног подматеријала.
6、Eросион Ресистанce.
Генерално, интегрални синтеровани цементни карбид волфрам карбида има високу чврстоћу, високу тврдоћу, високу тачку топљења, високу стабилност, низак коефицијент трења, отпорност на хабање, отпорност на ерозију и кавитацију, отпорност на корозију и производњу заптивки вентила отпорних на хабање за тешки услови рада могу у великој мери побољшати применљивост вентила, проширити опсег употребе вентила и продужити радни век вентила.
Зхузхоу Цхуангруи Цементед Царбиде Цо., Лтд. обезбеђује врхунске материјале отпорне на хабање и професионалну технологију површинског очвршћавања вентила како би обезбедила решења за тешке услове рада хемијске индустрије угља.
Време поста: Јан-24-2024