Хемијска индустрија је индустрија са оштрим окружењем, опрема попут цевовода и вентила играју важну улогу у модерној хемијској индустрији. Вентили се оспоравају оштрим окружењима у транспортним цевоводима као што су прахови, грануле и суспензије и често су склони хабању и неуспеху вентила. Стога морамо да користимо снажан материјал отпоран на хабање, отпоран на корозију као сировину опреме вентила, тако да вентил има дужи радни век, а цементирани карбид је најбољи избор. Зхузхоу Цхуангруи Цементне Царбиде Цо., Лтд. Поделиће са вама зашто је интегрални синтеровани цементирани карбид који треба да буде изабран као материјал за вентиле и опрему цевовода у хемијској индустрији.
У хемијској индустрији угља, блато и другим материјалним транспортним цевоводима, заптивни део вентила не подлеже само клизном трењем и хабању заптивних помоћних делова, већ и да подстакну утицај на гасно-чврсти дуплекс смеши са високом температуром и великом тврдоћом, као и треперење и кавитацију проузроковане течношћу високог притиска, као и трепери и причвршћивање течности под високим притиском. Стога су под тешким радним условима као што су превоз праха, отпорност на хабање је веома важан индекс процене перформанси вентила.
Ми бирамо интегрални синтеровани волфстен карбид као материјалнаправити вентил, који не само има велику чврстоћу, већ има и високу површину, када је коришћен други материјали, коефицијент трења је мањи од челика, што може значајно смањити трење контактне површине и ефикасно смањити оперативни обртни момент
Интегрални синтеровани волфстен карбид израђен је гријањем мешавине волфра и угљеника на високим температурама, већина волфстенова карбида има велику тврдоћу,тако то није лако разградити на високом температури итакођеИма добру отпорност на оксидацију.
У вентилу за гасификацију угља, седиште диска и вентила направљени су од интегралних синтерованих волфрамних карбида да би формирали пар за бртвљење, а вентил има следеће очигледне предности:
1,Висока тврдоћа. Тврдоћа> 80ХРЦ, која може да издржи брзину вишефазне иверице вишефазне честице, као што су суспензија на угаљ-води, укусни угљен, силикатни дим итд.
2,Отпорност на високу температуру. Може да ради на750 ° Ц Високо температура током дуже време, а његова снага, лепљење и термичка експанзија нису ограничена температурама, која у потпуности задовољава услове високе температуре као што су хемијска индустрија угља.
3,Отпорност на високи притисак. Попречна снага прелома укупног синтерованог волфраног карбидамоћиДосегните 4000МПА, што је више од 10 путаof Конвенционални челик.
4,Корозија-отпорностce. Свеукупни синтеровани цементирани карбид је хемијски стабилан, нерастворљив у води чак и ако се загрева и не комуницира са хлороводоничном киселином и сумпорном киселином
5,Aмешаљка rесистанce. Карактеристике велике тврдоће и високе стабилности интегралног синтеровог цементираног карбида осигуравају одличне перформансе анти-хабања под-материјала за бртвљење.
6,EРосион Ресисеанce.
Генерално, интегрални синтеровани волфстен карбид цементирани карбид има високу чврстоћу, високу тачку, високу стабилност, низак коефицијент трења, отпорност на хабање, отпорност на хабање, отпорност на ерозију и производњу корозије за тешким радним условима, и продужавају употребу вентила и продужава радни вентил.
Зхузхоу Цхуангруи Цементне Царбиде Цо, Лтд. Обезбедите врхунске материјале отпорне на хабање и технологију стручног вентила да би се обезбедила решења за оштре услове радне индустрије угљене хемијске индустрије.
Вријеме поште: Јан-24-2024