Која је разлика између волфстен карбида и легура челика?

Састав:Волфстен карбид се углавном састоји од метала (као што су волфрам, кобалт итд.) И карбиди (као што су волфстен карбид), итд., И тврде честице су комбиноване заједно да би формирали композитни материјали кроз металне обвезнице. Легура челика је варијанта челика која се углавном састоји од гвожђа као основног метала, са легирајућим елементима (као што су хромијум, молибден, никл итд.) Додато је да се промени својства челика.

Тврдоћа:Волфстен карбид има велику тврдоћу, обично између 8 и 9, што је одређено тврдим честицама које садржи, као што су волфрам карбид. Тврдоћа легура челика зависи од њиховог специфичног састава, али они су углавном релативно ниски, углавном између 5 и 8 на скали Министарства за млеко.

Отпорност на хабање: Волфстен карбид је погодан за сечење, брушење и полирање алата у окружењу високог трошења због велике тврдоће и отпорности на хабање. Легури челици имају нижу отпорност на хабање од цементираног карбида, али су углавном виши од обичних челика и могу се користити за прављење делова за хабање и инжењерске компоненте.

Јачина:Волфстен карбид је генерално мање дуктилан јер тврде честице у њеној структури узрокују да буду ломљиве. Легури челици обично имају велику жилавост и могу да издрже веће ударце и оптерећења вибрације.

Апликације:Волфстен карбид се углавном користи у алатама за сечење, абразивне алате, алате за ископавање и делови за хабање како би се пружило одличне перформансе у високим оптерећењима и високо трошење окружења. Легирајући челици се широко користе у производњи инжењерских компоненти, ауто делова, механичких делова, лежајева и осталих поља како би се задовољиле специфична чврстоћа, жилавости и захтеве отпорности на корозију.

Све у свему, постоје значајне разлике између волфстен карбида и легура челика у погледу састава, тврдоће, отпорности на хабање, жилавости и примени. Они имају своје предности и применљивост у различитим областима и специфичним инжењерским захтевима.