Која је разлика између волфрам карбида и легираног челика?

Састав:Волфрам карбид се углавном састоји од метала (као што су волфрам, кобалт, итд.) и карбида (као што је волфрам карбид), итд., а тврде честице се комбинују заједно да формирају композитне материјале кроз металне везе.Легирани челик је варијанта челика која се углавном састоји од гвожђа као основног метала, са легирајућим елементима (као што су хром, молибден, никл, итд.) који се додају да би се променила својства челика.

тврдоћа:Волфрам карбид има високу тврдоћу, обично између 8 и 9, што је одређено тврдим честицама које садржи, као што је волфрам карбид.Тврдоћа легираних челика зависи од њиховог специфичног састава, али је углавном релативно ниска, углавном између 5 и 8 на Мохсовој скали.

Отпорност на хабање: Волфрам карбид је погодан за сечење, брушење и полирање алата у окружењима високог хабања због своје високе тврдоће и отпорности на хабање.Легирани челици имају мању отпорност на хабање од цементног карбида, али су генерално виши од обичних челика и могу се користити за израду хабајућих делова и инжењерских компоненти.

Жилавост:Волфрам карбид је генерално мање дуктилан јер тврде честице у његовој структури узрокују да буде крхак.Легирани челици обично имају високу жилавост и могу издржати већа оптерећења од удара и вибрација.

Пријаве:Волфрам карбид се углавном користи у алатима за сечење, абразивним алатима, алатима за ископавање и хабајућим деловима како би обезбедио одличне перформансе у окружењима високог оптерећења и високог хабања.Легирани челици се широко користе у производњи инжењерских компоненти, ауто делова, механичких делова, лежајева и другим пољима како би се испунили специфични захтеви за чврстоћу, жилавост и отпорност на корозију.

Све у свему, постоје значајне разлике између волфрам карбида и легираног челика у погледу састава, тврдоће, отпорности на хабање, жилавости и примене.Они имају своје предности и применљивост у различитим областима и специфичним инжењерским захтевима.