Цементирани карбид је направљен од високе тврдоће, ватросталног металног карбида (као што су ВЦ, ТиЦ, ТаЦ, НбЦ, итд.) Плус металних везива (као што су кобалт, никл, итд.) кроз процес металургије праха, тренутно је највећа снага на свету легура, високе тврдоће (89 ~ 93Хм), високе чврстоће, добре вруће тврдоће и других карактеристика.Због тога се широко користи у производњи истражних бургија, калупа и алата.Уз континуирани развој технологије резања у правцу велике брзине и високе прецизности, тврдоћа, отпорност на хабање, тачност брушења и квалитет резне ивице алата од цементног карбида морају бити све већи.Величина зрна цементног карбида се такође постепено развијала од иницијалног крупнозрног и средњезрног до финозрног, ултра-фино зрнастог и нанокристалног.
У овом тренутку, крупнозрнати цементни карбид се широко користи у геолошким и минералним алатима, калупима за штанцање, бушењу уља, великим чекићима за производњу синтетичких дијаманата, делова млазних мотора и другим пољима;ситнозрнати и ултра-фино зрнасти цементни карбид има карактеристике високе тврдоће и високе чврстоће, углавном се користи за производњу алата од чврстог карбида, индексних уметака и микро бушилица.
Са пречишћавањем ВЦ зрна у цементираном карбиду, механичка својства као што су тврдоћа и чврстоћа су се повећала, док су се својства као што је жилавост лома смањила, а перформансе брушења као што је отпорност на хабање такође су се промениле.
Три различите величине зрна за брушење дијамантских смола користе се за извођење тестова брушења под одређеним условима брушења за три цементирана карбида са различитим величинама зрна: грубо, фино и ултра-фино.Кроз мерење снаге вретена, губитак тока за брушење и обратка и храпавост површине брусилице током процеса брушења, утицај промене величине зрна ВЦ-а у цементном карбиду на перформансе брушења и ефекат као што је сила брушења, однос брушења, а анализира се и храпавост површине.
Кроз испитивање се може знати да су под условом параметри брушења површинске брусилице исти, сила брушења и енергија брушења која се троши на млевење крупнозрног цементног карбида већа од оних финозрног и ултра финог. -зрнаста, а сила брушења површинске брусилице расте са повећањем величине зрна.Однос брушења ултра финог цементираног карбида расте са повећањем величине зрна, што указује да отпорност на хабање ове врсте цементног карбида опада са повећањем величине зрна, а храпавост површине ове врсте цементног карбида након финог млевења под исти услови млевења опадају са повећањем величине зрна.
Употреба дијамантског брусног точка је главна метода за производњу алата од цементног карбида, храпавост површине за брушење има важан утицај на перформансе сечења и век трајања алата од цементног карбида, а параметри брушења су главни фактори који утичу на храпавост површине. цементирани карбид
Узорак од цементног карбида ВЦ-Цо је подвргнут тесту брушења на машини за површинско брушење, а узорак је био ултра-финозрни цементни карбид синтерован ХИП технологијом.
На истој дубини, храпавост површине за млевење узорка се повећавала са порастом величине честица брусног точка.У поређењу са брусним точком од 150#, храпавост површине узорка за млевење мање варира при млевењу са 280# брусним точком, док се храпавост површине више мења када се брушење са В20 брусним точком.
Време поста: 25.01.2024