Да би се избегло хлађење раскошца након обраде, уопште, топлотни карбид треба да се третира, након ублажавања, снага алата ће се смањити након ублажавања, а пластичност и жилавост цементираног карбида ће се повећати. Стога је за цементирани карбид, топлотни третман је важнији процес. Данас ће уредник Цхуангруи разговарати с вама о релевантним знању о вакуумском термичком третману.
У преради и производњи вакуумског топлотног третмана често постоје проблеми са "бојањем" на површини прерађених производа. Постизање светлог изгледа, необрађеног ефекта обраде производа је заједнички циљ који је спровела истраживање и развој и корисника вакуумских пећи. Па шта је разлог за светлост? Који су фактори укључени? Како могу да направим свој производ сјајан? То је ствар велике бриге за фронте техничаре у производњи.
Бојање је узроковано оксидацијом, а различите боје су повезане са генерисаном температуром и дебљином оксидног филма. Граншење уља на 1200 ° Ц ће такође изазвати карбурисање и топљење површинског слоја, а превисок вакуум ће проузроковати испаљивање и лепљење елемената. Они могу оштетити светлост површине.
Да би се добила боља светла површина, следеће мере треба обратити пажњу и разматрати се у производној пракси:
1. Пре свега, технички показатељи вакуум пећи треба да испуне националне стандарде.
2 Процесна обрада треба да буде разумна и тачна.
3. Вакуум пећ не сме да буде загађен.
4. Ако је потребно, перуцујте пећ са инертним гасом високе чистоће пре уласка и напуштања пећи.
5. То би требало да прође кроз разумну рерни унапред.
6. Прогнозе селекције инертног гаса (или одређени удео снажног смањења гаса) током хлађења.
Лакше је добити сјајну површину у вакуум пећи, јер није лако и скупо добити заштитну атмосферу са тачком росе од -74 ° Ц. Међутим, лако је набавити вакуум атмосферу са ознаком еквивалентном точком росе -74 ° Ц и истом садржајем нечистоће. У преради и производњи вакуумског топлотног пречишћавања, нерђајући челик, легура титанијума и легура високог температура су релативно тешка. Да би се спречило испагавање елемената, притисак (вакуум) алата челика треба да се контролише на 70-130ПА.
Вријеме поште: Нов-05-2024